超声波清洗机原理-深圳市光点超声波设备有限公司

超声波清洗机原理：

超声波清洗机震动波在清洗溶液中不断产生冲击波并通过容器槽内反射传播，每秒数以万次来计算，使清洗溶剂中配合超声波清洗槽在超声波频率下一起产生振动，清洗液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是超声波频率，所以人们就听到吱吱声。随着超声波清洗行业的不断发展与超声波清机用户的需求，越来越多的行业和企业在产品质量上不断追求，从而必须运用到了光点牌超声波清洗机。

超声波清洗机原理：

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主要由光点超声波发生器2018年新一代微电脑芯片最新他激式电路发出的高频震荡信号，通过国外进口品牌高频换能器转换成高频机械脉冲振荡通过超声波清洗槽传递到清洗介质→清洗溶剂中，超声高频震动波在清洗剂中交替震动向前辐射，再通过不锈钢内槽全方位反射，使清洗剂高频流动而产生数以万计的直径为60-600μm 的微小气泡，存在于清洗液体中的微小超声波冲击波小气泡在声场的作用下高频反射振动。这些超声波小气泡在超声波纵向反射传播的负压区形成、生长、反射，超声波冲击波在正压区，当声波压力达到一定峰值时，小气泡迅速不断增大，然后瞬间闭合。并在气泡闭合时产生大量超声波冲击波，在清洗液体周围产生数以千位个大气压气泡，破坏产品工件表面油污物灰尘残留物等，使他们在冲击波的作用下源源不断的分散于清洗液介中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗工件表面时，油污不断被乳化分离，固体粒子随着超声波作用下迅速脱离、分散，从而达到超声波清洗工件洗净的目的。这种超声波清洗过程在专业领域简称“空化”过程！气泡闭合与炸开瞬间可达到几百度的高温和超过每单位比例1000个的高压气压层的瞬间爆破力。

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超声波清洗机的优点如下：

超声波清洗机清洗速度快、更彻底、清洗无死角全面、效果明显，操作简单易学易懂。人们在生活中所听到的声音是频率20-20000Hz信号，不属于超声波信号，高于20000Hz的声波才称之为超声波，所有声波的传递都是依照正弦曲线图纵向传播的，超声波产生大量高压小气泡/冲击波。其根本原因：1、清洗液体内部局部出现拉应力而形成负压力，不断的在超声波清洗槽内来回反射，超声波交替重复产生使液体中的小气泡迅速增加饱和，超声波冲击波迅速溢出从而产生大量小气泡；2、强大的声波拉应力在空化作用下把液体“撕开”成为数以1000计的声波空洞群体，形成空化内流反应，从而把产品工件表面油污等残留物迅速带离表面，达到超声波清洗机最好效果。

超声波清洗机频率概述：

超声波清洗机工作频率比较低时（在常人的正常听觉范围内）就会产生刺耳的噪音。当超声波频率低于17kHz的时候，超声波工作噪音会变得非常大，并且基本会超出职业安全管理规定与养生保健法或其它工业安全生产条例里所规定的安全噪音范围的限度。如果使用部门的工件需要大功率清洗油污污垢，前提条件是不怕高功率超声波打伤工件表面的情况下，通常选择从17kHz到30kHz范围内的低频清洗工作频率。低频的超声波清洗频率通常广泛应用于大型重型零件或高密度表面硬度较好的材料上。

低频的超声波清洗机通常广泛用于清洗比较精密、表面要求较高的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。比如珠宝首饰、手机配件、精密五金件、光学镜片等！使用高频超声波清洗机可以从以下几个方面改善清洗的性能，高频超声波清洗机原理穿透性比低频的更强、超声波发射密度更好。1、随着超声波频率的增高，超声波“空化”原理下清洗液里所产生小气泡的数量呈直线形不断增加反射，因此产生更多更密集的冲击波在清洗槽内反复反射使其能进入到更小的缝隙与盲孔中达到更好的爆破力把工件表面的油污迅速剥离。2、在同样容量大小的清洗容器内超声波功率保持不变的情况下，超声波“空化”小气泡直径变小，其反射释放的爆破能量相对应的减少，这样有效地减小了对工件表面的破坏与损伤。3、高频超声波清洗机的优势在于更有效的减小了粘滞边界层面，特别对精密配件表面的细小粉尘边界层面产生“同频”的物理反应，在低频清洗机所清洗不掉的细小颗粒有着效明显的清洗效果！

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超声波“空化”作用

超声波“空化”作用是指超声波冲击波以每秒20000次以上的大气压缩力和快速减压力在清洗槽体内产生交互反射性的高频变换方式向清洗液体进行穿透反射。在减压力作用时，清洗液体中产生大量真空核群反射小气泡群体，在压缩力作用下，真空核群反射小气泡受压缩力压力压碎时产生强大的冲击力，再通过超声波清洗槽四周反射，由此剥离被清洗工件表面的油污、抛光蜡、粉尘等污垢，从而达到精密清洗过程洗净最终目的！

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超声波直进流

超声波在清洗液体中会沿着声波的直射传播方向产生流动的现象称为超声波直进流。超声波强/密度在0.6W/cm2时，我们用眼睛可以看到超声波直进流，它垂直于超声波换能器震动面产生冲击流动再通过清洗机槽缸体折射，直进流速度大约为15cm/s。通过这些超声波直进流反复折射，使被清洗产品工件表面的油污污垢被每秒20000次以上的速度带动搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流效果加快了油污的分离，溶解了污物的清洗液与对流的新洗液不断混合，使溶解速度加快，对油污物的分离剥落起着很大的作用。

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超声波增加速度

清洗液体中的超声波粒子不断推动搅拌产生的对流速度，简称加速度。对于频率比较高的超声波清洗机，空化效果就没那么明显了，这时的清洗工艺主要靠清洗液体中超声波粒子反射作用下的加速度折射撞击粒子对清洗工件产品表面油污进行高精密清洗。

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